塑料工業(yè)發(fā)展的新亮點(diǎn)
以樹脂等高分子化合物為基本成分, 加熱加壓而成的塑料, 由于具有質(zhì)輕、絕緣、耐腐蝕、耐磨擦等特點(diǎn), 20 世紀(jì)中葉, 產(chǎn)品一經(jīng)面市曾被視為產(chǎn)品。隨著人們對高分子材料微觀結(jié)構(gòu)和宏觀性能的深入了解, 人們不再滿足自然界中的已有材料和傳統(tǒng)材料, 希望通過材料設(shè)計(jì)定做新材料。人工控制原子按照設(shè)計(jì)的空間點(diǎn)陣排列生產(chǎn)出具有特定性能的材料, 按生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)較佳的制備和加工方法。塑料產(chǎn)品在人們的日常生活中隨處可見, 塑料工業(yè)已成為我國化學(xué)工業(yè)中新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
時(shí)尚理念的塑料建材
我國的建材工業(yè)隨著基礎(chǔ)建設(shè)工程和房地產(chǎn)建設(shè)的興起而發(fā)展, 建筑塑料和工業(yè)及工程塑料制品只隨著市場的開發(fā)而壯大。在我國塑料產(chǎn)品被視為產(chǎn)品的時(shí)代已成歷史, 新型室內(nèi)上水管、復(fù)合管與復(fù)合型材、各類保溫材料、防水材料、墻體裝飾材料等, 不僅應(yīng)用于樓堂館所, 也被廣大百姓所接受。
建筑是凝固的文化, 古人追求豪華富麗, 如今講究環(huán)保實(shí)用。當(dāng)人們解決了溫飽以后, 首先考慮的就是居住環(huán)境。近年來, 我國的塑料建材隨著裝修業(yè)的發(fā)展, 整體質(zhì)量普遍提高, 不僅數(shù)量成倍增長, 在質(zhì)量上也有了很大的改進(jìn)。尤其是廚衛(wèi)設(shè)備、純凈水桶等塑料建材的興起, 不僅在國內(nèi)市場長盛不衰, 而且批量出口。據(jù)統(tǒng)計(jì), 2002 年, 我國各類塑料建材的出口共5 億多元, 其中塑料管材、管件制品出口1 億元; 塑料地板磚、地板革等塊狀塑料出口1. 8 億元; 其他類塑料制品出口2. 6 億元。2003 年, 塑料材及配件產(chǎn)品出口13 億元, 同比增長42. 3%; 塊狀塑料鋪制品出口很過2 億元, 同比增長26. 2%; 其他類塑料制品出口3. 87 億元, 同比增長70%多。就塑料建材生產(chǎn)持續(xù)增長, 有關(guān)人士分析認(rèn)為, 這與近年來全球強(qiáng)調(diào)推行環(huán)保和節(jié)能產(chǎn)品, 塑料建材不僅節(jié)能并可回收及再利用有很大關(guān)系。
目前, 國內(nèi)外塑料建材研究技術(shù)成熟、市場興旺, 應(yīng)用領(lǐng)域主要為管線系統(tǒng)、包層異型材、墻板、保溫隔熱防噪和絕緣材料以及軟片部件等。各主要工業(yè)國家, 建筑業(yè)連續(xù)多年保持塑料消費(fèi)量行業(yè)較大的地位, 建筑用塑料的數(shù)量僅次于包裝業(yè)。我國的塑料建材相對西歐以及日、美等國家與地區(qū)的同類產(chǎn)品, 不但有價(jià)格上的優(yōu)勢, 而且質(zhì)量也不差, 當(dāng)然就更具競爭力。雖然我國塑料建材出口在整個(gè)建材產(chǎn)品出口中所占比例很小, 出口量也不大, 但塑料建材出口從無到有, 呈快速增長趨勢。尤其我國實(shí)行大規(guī)模開放和高起點(diǎn)引進(jìn)策略, 使塑料建材行業(yè)與世界先進(jìn)水平的差距正日益縮小。
引進(jìn)國外產(chǎn)品, 學(xué)習(xí)別國技術(shù), 提高自己水平, 是企業(yè)縮小與先進(jìn)國家差距, 追趕發(fā)達(dá)國家的途徑。近年來, 隨著我國實(shí)行積很的改革政策, 在引進(jìn)國外先進(jìn)產(chǎn)品的同時(shí), 先進(jìn)的技術(shù)也不可避免地隨著產(chǎn)品帶了進(jìn)來。在一線的生產(chǎn)實(shí)踐中, 廣大的工程技術(shù)人員用自己的勞動(dòng), 吸收別國的先進(jìn)技術(shù), 使我國建材行業(yè)整體技術(shù)水平得以明顯改進(jìn)。整體浴房就是一例, 1997 年, 一個(gè)材質(zhì)比較好的進(jìn)口整體浴房售價(jià)要1萬- 2萬元, 現(xiàn)在, 同樣質(zhì)量的產(chǎn)品4000元就能買到, 這就在很大程度上為我國塑料建材的出口帶來了機(jī)會(huì)。
塑料材料、塑料復(fù)合材料是可回收利用的再生建材, 由于加工工藝簡單, 施工便捷, 應(yīng)用范圍廣, 目前已經(jīng)形成規(guī)模效應(yīng), 發(fā)展勢頭強(qiáng)勁。但是, 塑料建材是建材產(chǎn)業(yè)鏈中的一環(huán), 更是塑料家族中的一節(jié)。發(fā)展塑料建材, 不能不兼顧上下游產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)調(diào)發(fā)展。業(yè)界人士普遍認(rèn)為, 塑料模具業(yè)對塑料工業(yè)發(fā)展有所影響。
不可或缺的機(jī)械模具
我國雖然是塑料加工強(qiáng)國, 但總體備水平低、工藝技術(shù)相對落后, 尤其塑料模具和塑機(jī)水平與國外存在一定的差距。由于我國企業(yè)的優(yōu)勢是低成本制造, 這為跨國公司進(jìn)行配套生產(chǎn)找到了較大的發(fā)展空間, 同樣也提高了企業(yè)的國際競爭力。據(jù)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)有關(guān)人士介紹, 我國塑料模具在未來幾年里展空間巨大。目前, 我國雖然模具和塑機(jī)發(fā)展水平同國外的產(chǎn)品有差距, 但成為塑料加工強(qiáng)國這一現(xiàn)實(shí)已不遙遠(yuǎn)。2003年前9 個(gè)月, 我國塑料制品產(chǎn)量達(dá)1189 萬噸, 同比增長17.1% 。其中增幅較大的有塑料管棒材、塑料絲及編織品、泡沫塑料、7.5升水桶、塑料薄膜、塑料包裝箱及容器以及塑料板片材等。有識(shí)之士認(rèn)為, 模具行業(yè)的發(fā)展拉動(dòng)了塑料機(jī)械、塑料制品的產(chǎn)業(yè), 塑料制品的需求推動(dòng)了模具行業(yè)的變革。
我國加入WTO后, 隨著一批批境外企業(yè)界的涌入, 作為支撐塑料加工工業(yè)的塑料模具、塑料機(jī)械行業(yè)迎來新一輪的發(fā)展機(jī)遇,同樣也面臨國外先進(jìn)技術(shù)和高品質(zhì)制品的挑戰(zhàn)。據(jù)專家介紹, 2003 年塑料模具市場增加13% 左右, 到2005年塑料模具產(chǎn)值將達(dá)到460億元。巨大的市場前景, 需要有創(chuàng)新產(chǎn)品。較近, 德國多用途運(yùn)載車專門制造商, 用塑料面板造就安全駕駛室, 與傳統(tǒng)的全鋼結(jié)構(gòu)相比, 大大減輕了車體重量, 并降低了生產(chǎn)成本。生產(chǎn)一臺(tái)汽車, 大約需要兩萬個(gè)模具, 其中相當(dāng)一部分是塑料模具。
由于模具行業(yè)是一個(gè)技術(shù)、資金、勞動(dòng)力都相對密集的產(chǎn)業(yè), 我國的平均勞動(dòng)力成本僅是美國的1/40 ) 1/30。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展, 我國技術(shù)人才的水平也逐步提高, 而工業(yè)發(fā)達(dá)國家塑料模具發(fā)展逐漸萎縮的趨勢, 一些國家把本國模具工業(yè)向我國轉(zhuǎn)移。目前, 深圳周邊及珠江三角洲地區(qū)已經(jīng)成為中國塑料模具工業(yè)較為發(fā)達(dá)、科技含量較高的區(qū)域。今后幾年, 隨著全球制造業(yè)重心加快向我國轉(zhuǎn)移, 這一地區(qū)有可能在10年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。外, 國內(nèi)浙江東部的余姚、寧海、黃巖溫州等地區(qū)的塑料模具工業(yè)發(fā)展也非?？? 從業(yè)人員將達(dá)到10萬余人, 模具年產(chǎn)值70億元。
塑料機(jī)械技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)為新產(chǎn)品新技術(shù)的開發(fā)速度加快, 起點(diǎn)變高。如管材生產(chǎn)線, 中國從引進(jìn)條鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)線后, 僅5 年后國內(nèi)能提供該類產(chǎn)品的廠家很過了50家。塑料機(jī)械和模具是塑料制品質(zhì)量的基礎(chǔ), 當(dāng)塑料機(jī)械和模具發(fā)展以后, 塑料制品質(zhì)量的保證, 就靠市場管理了, 而建立健全法制法規(guī)是較佳解決方案。
型式各異的包裝封裝
建筑用塑料種類繁多, 但就總用量而言仍不及包裝行業(yè)。包裝, 是產(chǎn)品的外衣。好的包裝不僅能保正產(chǎn)品質(zhì)量不受損傷, 而且會(huì)提高外在美感和產(chǎn)品檔次。隨著包裝工業(yè)的快速發(fā)展, 塑料包裝材料及制品產(chǎn)量增長迅速, 迫切需要開發(fā)新的塑料助劑。據(jù)專家分析, 世界塑料包裝的發(fā)展呈零污染發(fā)泡塑料、茂金屬塑料、新型聚酯和全降解塑料包裝材料等四大發(fā)展趨勢, 助劑環(huán)氧模研究成為發(fā)展行業(yè)重點(diǎn)。前, 意大利AMUT公司研制成功的擠出發(fā)泡PP片材, 這種發(fā)泡塑料產(chǎn)品密度低, 可節(jié)約20%的原材料, 也大大減少了包裝材料的廢棄。美國自然能源研究院推出全降解/塑料0, 可制純凈水桶和袋子。新型聚酯包裝材料, 具有優(yōu)秀的阻氣性、機(jī)械性能、防紫外線性和耐熱性。茂金屬聚合物具有加工性好、高強(qiáng)度、高剛性及透明性好等, 適用于食品包裝、醫(yī)藥包裝、收縮薄膜及衛(wèi)生用品包裝等方面。
我國塑料助劑產(chǎn)量增長較快, 1995年僅為45.03 萬噸, 目前已達(dá)110萬噸。盡管產(chǎn)量翻了一番還要多, 但仍然不能滿足國內(nèi)市場迅速增長的需求。我國現(xiàn)有塑料助劑生產(chǎn)企業(yè)100多家, 可生產(chǎn)的塑料助劑包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、抗沖改性劑、發(fā)泡劑、潤滑劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑和抗靜以增塑劑所占比例較大, 其產(chǎn)量約占塑料助劑總產(chǎn)量的60%左右。增塑劑中以鄰苯二甲酸酯類所占比例較大, 其產(chǎn)約占增塑劑總產(chǎn)量的70%左右。熱穩(wěn)定劑以鉛鹽類所占比例較大, 其產(chǎn)量約占穩(wěn)定劑總產(chǎn)量的10%左右。阻燃劑以氯系阻燃劑所占比例較大, 其產(chǎn)量約占阻燃劑總產(chǎn)量的80%左右。涌現(xiàn)了一批龍頭生產(chǎn)企業(yè), 2002年塑料助劑產(chǎn)量達(dá)1萬噸以上的企業(yè)有18 家, 2 萬噸以上的企業(yè)有12家, 5 萬噸以上的企業(yè)有4家。盡管如此, 據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測, 2015年我國塑料制品需求量為4200萬噸, 而塑料助劑的缺口依然存在。據(jù)預(yù)測, 近期內(nèi)國內(nèi)市場對塑料助劑的需求量可能以每年15%的速度繼續(xù)增長。
封裝, 是微電子包裝所采用的特殊形式, 封裝所采用的材料是環(huán)氧模塑料。我國環(huán)氧模塑料業(yè)起步于20 世紀(jì)80 年代中后期, 當(dāng)時(shí)年產(chǎn)量僅幾十噸。隨著大規(guī)模和很大規(guī)模集成電路、特大規(guī)模集成電路的發(fā)展, 主要用于微電子封裝的我國環(huán)氧模塑料業(yè)進(jìn)入了快速增長時(shí)期, 目前年產(chǎn)量已突破1 萬噸, 占全球產(chǎn)量的7%左右。產(chǎn)品檔次已從當(dāng)初僅能封裝二很管、高頻小功率管, 發(fā)展到目前能封裝大功率器件、大規(guī)模、很大規(guī)模集成電路; 封裝形式也從當(dāng)初僅能封裝DIP, 發(fā)展到今天封裝大面積DIP 以及表面封裝用SOP、QFP等; 生產(chǎn)水平從5Lm, 發(fā)展到0.6Lm, 研制水平已達(dá)0.35lm。
據(jù)專業(yè)人士介紹, 為適應(yīng)現(xiàn)代電子封裝的要求, 環(huán)氧模塑料向著高純度、高可靠性、高導(dǎo)熱、高耐焊性、高耐濕性、高黏結(jié)強(qiáng)度、高玻璃化溫度、低應(yīng)力、低膨低黏結(jié)度、環(huán)保型、易加工型等新型材料方向發(fā)展。目前, 全球環(huán)氧模塑料產(chǎn)銷量約15萬噸左右, 主要集中在美日等發(fā)達(dá)國家。主流產(chǎn)品為0.35- 0.18lm 用環(huán)氧模塑料, 研制水平達(dá)0.10lm。我們的差距不言而喻, 有待進(jìn)一步關(guān)注, 發(fā)展空間巨大。
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