近日，記者就市民關注的飲水安全問題，走訪了淄博幾家桶裝水廠家，對桶裝水生產企業(yè)進行衛(wèi)生監(jiān)督并對其成品桶裝水進行衛(wèi)生質量檢驗, 結果報告如下:

內容與方法

1、現(xiàn)場衛(wèi)生學調查：包括生產企業(yè)的衛(wèi)生狀況、衛(wèi)生設施、工藝流程、設備及布局、從業(yè)人員基本情況等。

2、樣品采集：在每個生產企業(yè)的成品車間隨機采樣1桶桶裝水( 5 加侖) , 送化驗室進行水質檢驗。其中, 純凈水56 份, 礦泉水17 份。

3、檢測項目和方法：純凈水樣品的檢驗項目為菌落總數(shù)、大腸菌群、電導率、亞硝酸鹽氮等13 項指標, 按瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標準( GB17324- 1998) 進行檢驗。礦泉水樣品的檢驗項目為菌落總數(shù)、大腸菌群、鍶、鋰、偏硅酸等29 項, 按飲用天然礦泉水標準檢驗方法( GB8538- 1995) 進行檢驗。

結果

1、 基本情況: 所調查的73 家桶裝水生產企業(yè)均已辦理衛(wèi)生許可證, 從業(yè)人員225 人, 持健康證上崗198 人。在崗人員衛(wèi)生意識淡薄, 不重視人為因素在生產過程中對水質衛(wèi)生的影響。

2、廠房設計布局: 絕大多數(shù)生產企業(yè)的廠房不同程度的存在衛(wèi)生問題, 尤為突出的是廠房狹小, 空桶預處理、水質處理、灌裝等工序共用一個車間的情況較為普遍, 只有7 家企業(yè)廠房能達到飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范( GB16330- 1996) 的要求( 純凈水生產企業(yè)亦參照此標準) 。

3、 生產設備及工藝流程: 73 家生產企業(yè)的生產設備投資數(shù)額相差懸殊, 從幾萬元到上百萬元, 多數(shù)生產企業(yè)設備先進, 性能穩(wěn)定, 自動化程度高, 生產工藝流程合理。但生產企業(yè)自檢能力差, 只有29 家設有化驗室( 39173%) , 有的化驗室由于人員變動等已不開展工作, 達不到國家標準規(guī)定的生產企業(yè)必須具備自檢能力的要求, 更達不到每批產品檢驗合格后方可出廠的要求。

4、 空桶處理及灌裝: 由于廠房和工藝技術等方面的限制, 只有21家企業(yè)的灌裝工序在密閉操作間進行。自動化灌裝的有39 家, 34 家手工灌裝。不重視空純凈水桶消毒處理, 個別企業(yè)空桶回收后不進行消毒, 直接進行灌裝, 有的企業(yè)在崗人員不熟悉消毒液的配比濃度和消毒時間, 使消毒工序達不到消毒效果, 反而增加了污染機會。

5、檢驗結果: 在56 份大桶純凈水樣品中, 菌落總數(shù)不合格的21份, 其中4 份檢出大腸菌群; 理化指標中電導率不合格的18份, 亞硝酸鹽氮不合格的5 份, 僅有35 份樣品13 個指標全部符合衛(wèi)生標準, 合格率為62150% 。17份礦泉水樣品中, 11 份菌落總數(shù)不符合衛(wèi)生標準, 3 份樣品檢出大腸菌群, 17 份礦泉水的理化指標均符合衛(wèi)生標準。73 份( 純凈水56份, 礦泉水17份) 樣品中微生物指標合格的34份, 合格率為46158%, 礦泉水的合格率低于純凈水, 差異有顯著性意義( V 2= 3192, P< 0105) 。

 討論

1、桶裝水生產企業(yè)應根據(jù)水質特征設計工藝流程和選用設備, 二者對衛(wèi)生質量有著重要的影響。水流滅菌處理和相應的配套設備選用合理, 對保證產品的衛(wèi)生質量有著決定性的作用。要加強企業(yè)衛(wèi)生工程的監(jiān)督審查工作, 廠房設計要符合無菌生產的要求。

2、采用全封閉式灌裝封口的企業(yè), 要加強空氣凈化, 達到無菌操作要求。潔凈更衣室要與灌裝封口車間相連接, 進入無菌操作工作間必須強制性地通過浸腳消毒池。用全自動灌裝取代現(xiàn)有的手工灌裝, 減少二次污染機會。

3、空純凈水桶回收后要徹底消毒, 防止二次污染。一是要清洗徹底; 二是選用高效安全的消毒劑, 掌握消毒劑的配比濃度和消毒時間; 三是保證空桶與消毒劑的接觸時間, 達到徹底消毒的目的。

4、加強在崗人員的培訓, 提高其衛(wèi)生知識水平。強調個人衛(wèi)生在生產過程中的作用, 保持雙手清潔和穿戴隔離服具, 對防止微生物經(jīng)手、塵埃、飛沫污染水質有重要意義。在崗人員每年進行1 次健康體檢, 對不符合衛(wèi)生要求者, 立即調離該崗位。

5、加強生產企業(yè)化驗室的建設與管理, 對確實無自檢能力的企業(yè), 可委托檢驗, 確保不合格產品不出廠。

6、 調查結果顯示, 礦泉水合格率低于純凈水, 更應重視礦泉水從生產、運輸、銷售的各個環(huán)節(jié), 使其符合衛(wèi)生要求。

7、在今后的工作中, 應加大監(jiān)督力度, 提高人員素質, 加強在崗人員的衛(wèi)生知識培訓, 改進不合理的工藝流程和操作方式, 加強從空桶處理到成品桶裝水包裝整個過程的消毒工作, 從而保證桶裝水的安全衛(wèi)生。

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